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旋转式蓄热焚烧炉RTO

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  • 产品说明

1.产品概述

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer) 是蓄热式排气处理装置的简称,也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率迖到99%以上,热回收效率迖到95%以上。


2.RTO蓄热式焚烧炉原理

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蓄热式热氧化器 (RegenerativeThermalOxidizer,以下简称为RTO),是在热氧化装置中加入蓄热式交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应.随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上,而且占用空间越来越小。这祥辅助燃烧的消耗很少(甚至不用辅助燃烧,且当VOC的浓度达到—定值以上时,还可以从RTO输出热量)。

同时,由于前的蓄热材料都选用陶瓷填样,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。RTO的特点:这是—种新型去捈己挥发性有机物(VOCs)的设备,在高温下将有机组份氧化分解为CO2和H20。有机物去除率可以达到99%以上。装置在进行废气处理之前,先将燃烧室蓄热床进行预热,预热完毕后,将废气源接入设备。

有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过—次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求(760℃)后进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能,处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出.经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循坏往复。


旋转式RTO结构

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RTO蓄热式燃烧炉工艺流程图

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旋转式RTO特点:

运行费用低,性价比合理。净化效率高VOC去捈率≥95% ,可达99% 。 使用寿命长,维护保养易。运行安全可靠.操作简使,自动化程度离


旋转式RTO优势:

旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;

12个室一起工作,气流分配,净化效率高;

采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。


旋转式RTO适用于下列有机废气治理:

  • 大风量、低浓度;

  • 同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化;

  • 废气中还有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例如银、铅、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸汽的存在,会使催化剂暂时失去活性);


RTO设备使用行业

石油及化学工业(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工等);油漆生产和喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元器件和电线;农药和染料;医学;显像管、胶卷、磁带等


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