喷淋塔

1.产品概述

废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与喷淋吸收液进行气液两相充分接触发生吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后通过设置与塔内部的喷淋管道和喷淋头，从塔上部喷淋而下。后回流至塔底循环使用。净化后的废气通过塔顶出口管道达到地方排放标准的要求，达标排放。

2.喷淋塔原理

运用抽风机的吸力将含尘废气源源不断的向喷淋塔运送，将废气运送到体系的喷淋塔内，含尘气体在喷淋塔塔内经过与中和液的喷淋洗刷反应进程，对废气中所含有的（如氟化氢、二氧化硫、氯化氢、氯气、硫化氢、氮氧化物、各种酸雾等），一类的废气充分与中和液水雾接触混合并且充分中和，构成较好的气液两相交和。经过喷淋后的水雾再在洗刷塔内的填料层（空心球）内构成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的使气体处理。水雾经过填料层后继续回到洗刷塔底部的水箱内循环运用。废气由下而上穿过填料层循环吸收济由塔顶经过液体分布器,均匀地喷到填料层中,沿着填料层表面向下活动,进入循环水箱。由于上升气体和下降吸收挤在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔顶到达排放要求。

喷淋塔结构

喷淋塔结构主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循泵、吸收塔组成。

（1）填料

填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。

（2）喷淋装置

吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

（3）除雾装置

用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部*后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。

（4）喷淋液循泵

吸收塔再循泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、弯头、底板、、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提，从而能够被输送到处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循泵。循系统使用一时间后，循液废水*终排入废水处理池。

（5）喷淋吸收塔

塔体采用仿耐紫外线纯PP材质。在喷淋塔壳体的方面，我们考虑了以下因素，其工作是相当恶劣的，在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要好的耐腐蚀性能，又要保持较的抗拉、抗压强度，喷淋塔体采用机械焊接工艺生产制作，强度，质量可信，性能好。

（6）排气系统

排气系统主要是烟囱。如果喷淋塔放置于房顶，已经过了15米高空排方的要求，所有无需设置烟囱，仅设置约1.5米的的废气含量口。

喷淋塔的工艺流程图；涂装车间一般工艺流程图

喷淋塔的特点：

除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。 

设备占地少，安装方便。 

耗水、耗电指标较低。 

耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。 

设备运行可靠，维护简单、方便。

喷淋塔优势：

喷淋塔投资少，构造简单；

净化效率高，能够处理0.1微米以上的粉尘；

喷淋塔在除尘过程中还有冷却降温、增加湿度和净化有毒有害气体的作用；

非常适合高温、高湿烟气以及非纤维粉尘处理。

喷淋塔适用于下列有机废气治理：

除尘、酸性及碱性废气，例如H2S、HCL、NH3、NOX、SQX和恶臭气体等。

喷淋塔适用行业

电子、化工、电镀、钢铁、有色金属、冶铁、医药、造纸、污水处理厂等行业的废气处理。也广泛应用于其他净化设备的前置预处理。